Proses desain cetakan

I. Ide desain dasar:

Berdasarkan persyaratan dasar komponen plastik dan sifat proses plastik, analisis secara cermat kemampuan manufaktur komponen plastik, tentukan metode pencetakan dan proses pencetakan dengan tepat, pilih mesin cetak injeksi plastik yang tepat, lalu desain cetakan plastik.

Kedua, desainnya perlu diperhatikan:

1, pertimbangkan hubungan antara karakteristik proses mesin cetak injeksi plastik dan desain cetakan;

2, rasionalitas, ekonomi, penerapan dan kelayakan praktis dari struktur cetakan.

3, bentuk dan ukuran struktural yang benar, kelayakan proses manufaktur, persyaratan dan akurasi material dan perlakuan panas, ekspresi tampilan, standar ukuran, kesalahan posisi bentuk dan kekasaran permukaan serta persyaratan teknis lainnya untuk memenuhi standar internasional atau standar nasional.

4, desain harus mempertimbangkan kemudahan pemrosesan dan perawatan, keamanan dan keandalan, dan faktor lainnya.

5, dikombinasikan dengan kondisi produksi aktual untuk mempertimbangkan desain pemrosesan cetakan yang mudah, biaya rendah.

6, untuk cetakan yang rumit, pertimbangkan penggunaan metode pemrosesan mekanis atau metode pemrosesan khusus, cara merakit setelah pemrosesan, dan memiliki margin perbaikan yang cukup setelah uji cetakan.

Ketiga, proses desain cetakan plastik:

1. Terima tugas:

Secara umum ada tiga situasi:

A: Pelanggan memberikan gambar komponen plastik bersertifikat beserta persyaratan teknisnya (berkas gambar elektronik 2D, seperti AUTOCAD, WORD, dll.). Pada tahap ini, perlu dibuat model tiga dimensi (pekerjaan desain produk), kemudian dibuat gambar teknik dua dimensi.

B: Pelanggan memberikan gambar komponen plastik bersertifikat beserta persyaratan teknisnya (file gambar elektronik 3D, seperti PROE, UG, SOLIDWORKS, dll.). Kami hanya membutuhkan gambar teknik dua dimensi. (untuk situasi umum)

C: Pelanggan diberikan sampel komponen plastik, pelat tangan, dan fisik. Saat ini, pelanggan diharuskan menyalin nomor komponen plastik survei dan pemetaan, kemudian membangun model tiga dimensi, dan kemudian menghasilkan gambar teknik dua dimensi.

2. Mengumpulkan, menganalisis, dan mencerna data asli:

A: Menganalisis bagian plastik

a: Persyaratan desain yang jelas dari bagian plastik, melalui pola untuk memahami bahan yang digunakan pada bagian plastik, persyaratan desain, penggunaan bentuk yang kompleks dan persyaratan presisi bagian plastik yang tinggi, persyaratan perakitan dan penampilan.

b: Menganalisis kemungkinan dan keekonomisan proses pencetakan komponen plastik

c: Batch produksi (siklus produksi, efisiensi produksi) komponen plastik ditunjukkan dengan jelas dalam pesanan umum pelanggan.

d: Hitung volume dan berat bagian plastik tersebut.

Analisis di atas terutama untuk memilih peralatan injeksi, meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan, menentukan jumlah rongga cetakan dan ukuran rongga pemasukan cetakan.

B: Menganalisis proses pencetakan plastik: metode pencetakan, peralatan pencetakan, model material, kategori cetakan, dll.

3, kuasai situasi produksi aktual pabrikan:

A: Tingkat teknis operator pabrik

B: Teknologi peralatan yang dimiliki oleh produsen

C: Diameter cincin pemosisian mesin injeksi, radius permukaan bulat bagian depan nosel dan ukuran bukaan, jumlah injeksi maksimum, tekanan injeksi, kecepatan injeksi, gaya pengunci, jarak bukaan maksimum dan minimum antara sisi tetap dan sisi bergerak, luas proyeksi pelat tetap dan pelat bergerak, serta lokasi dan ukuran lubang sekrup pemasangan, panjang mur pitch yang dapat disesuaikan pada mesin injeksi, langkah pembukaan maksimum, langkah pembukaan maksimum, jarak bukaan maksimum mesin injeksi. Jarak antar batang mesin injeksi, diameter dan posisi batang ejektor, langkah ejektor, dll.

D: Metode pemesanan dan pemrosesan bahan cetakan dan aksesori yang umum digunakan oleh produsen (sebaiknya diproses di pabrik kami)

4, tentukan struktur cetakan:

Struktur cetakan ideal umum:

A: Persyaratan teknis: bentuk geometris, toleransi dimensi, kekasaran permukaan, dll. memenuhi standar internasional.

B: Persyaratan ekonomi produksi: biaya rendah, produktivitas tinggi, masa pakai cetakan panjang, pemrosesan dan manufaktur mudah.

C: Persyaratan kualitas produk: memenuhi semua persyaratan gambar pelanggan.