Proses desain cetakan

I. Ide desain dasar:

Sesuai dengan persyaratan dasar komponen plastik dan sifat proses plastik, analisis secara cermat kemampuan manufaktur komponen plastik, tentukan metode pencetakan dan proses pencetakan dengan benar, pilih mesin cetak injeksi plastik yang sesuai, dan kemudian desain cetakan plastik.

Kedua, desain perlu diperhatikan:

1, pertimbangkan hubungan antara karakteristik proses mesin cetak injeksi plastik dan desain cetakan;

2, rasionalitas, ekonomi, penerapan dan kelayakan praktis dari struktur cetakan.

3, bentuk struktural dan ukuran yang benar, kelayakan proses manufaktur, persyaratan dan akurasi bahan dan perlakuan panas, ekspresi tampilan, standar ukuran, kesalahan posisi bentuk dan kekasaran permukaan dan persyaratan teknis lainnya untuk memenuhi standar internasional atau standar nasional.

4, desain harus mempertimbangkan kemudahan pemrosesan dan pemeliharaan, keamanan dan keandalan serta faktor lainnya.

5, dikombinasikan dengan kondisi produksi aktual untuk mempertimbangkan desain pemrosesan cetakan yang mudah, biaya rendah.

6, untuk cetakan yang kompleks, pertimbangkan penggunaan metode pemrosesan mekanis atau metode pemrosesan khusus, cara merakit setelah pemrosesan, dan memiliki margin perbaikan yang cukup setelah pengujian cetakan.

Ketiga, proses desain cetakan plastik:

1. Terima tugas:

Umumnya ada tiga situasi:

A: Pelanggan memberikan gambar komponen plastik bersertifikat dan persyaratan teknisnya (file gambar elektronik 2D, seperti AUTOCAD, WORD, dll.).Pada saat ini perlu dibangun model tiga dimensi (pekerjaan desain produk), kemudian menghasilkan gambar teknik dua dimensi.

B: Pelanggan memberikan gambar komponen plastik bersertifikat dan persyaratan teknisnya (file gambar elektronik 3D, seperti PROE, UG, SOLIDWORKS, dll.).Kita hanya membutuhkan gambar teknik dua dimensi.(untuk situasi umum)

C: Pelanggan diberikan sampel bagian plastik, pelat tangan, fisik.Saat ini diperlukan penyalinan sejumlah survei dan pemetaan bagian plastik, kemudian membangun model tiga dimensi, kemudian menghasilkan gambar teknik dua dimensi.

2. Mengumpulkan, menganalisis, dan mencerna data asli:

A: Analisis komponen plastik

a: Persyaratan desain komponen plastik yang jelas, melalui pola untuk memahami bahan yang digunakan dalam komponen plastik, persyaratan desain, penggunaan bentuk kompleks dan persyaratan presisi komponen plastik tinggi, persyaratan perakitan dan penampilan.

b: Menganalisis kemungkinan dan keekonomian proses pencetakan komponen plastik

c: Batch produksi (siklus produksi, efisiensi produksi) komponen plastik ditunjukkan dengan jelas dalam pesanan pelanggan umum.

d: Hitung volume dan berat bagian plastik.

Analisis di atas terutama untuk memilih peralatan injeksi, meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan, menentukan jumlah rongga cetakan dan ukuran rongga pengumpan cetakan.

B: Analisis proses pencetakan plastik: metode pencetakan, peralatan pencetakan, model bahan, kategori cetakan, dll.

3, kuasai situasi produksi aktual pabrikan:

A: Tingkat teknis operator pabrik

B: Teknologi peralatan yang ada dari pabrikan

C: Diameter cincin posisi mesin injeksi, jari-jari permukaan bola bagian depan nosel dan ukuran bukaan, jumlah injeksi maksimum, tekanan injeksi, kecepatan injeksi, gaya penguncian, maksimum dan jarak bukaan minimum antara sisi tetap dan sisi bergerak, area proyeksi pelat tetap dan pelat bergerak serta lokasi dan ukuran lubang sekrup pemasangan, panjang mur pitch mesin injeksi yang dapat disesuaikan, bukaan maksimum stroke , langkah pembukaan maksimum, jarak pembukaan maksimum mesin injeksi.Jarak batang mesin injeksi, diameter dan posisi batang ejektor, langkah ejektor, dll.

D: Metode pemesanan dan pengolahan bahan cetakan dan aksesoris yang biasa digunakan oleh produsen (sebaiknya diproses di pabrik kami)

4, tentukan struktur cetakan:

Struktur cetakan ideal umum:

A: Persyaratan teknis: bentuk geometris, toleransi dimensi, kekasaran permukaan, dll. Memenuhi standar internasional.

B: Persyaratan ekonomi produksi: biaya rendah, produktivitas tinggi, masa pakai cetakan yang lama, pemrosesan dan pembuatan yang mudah.

C: Persyaratan kualitas produk: memenuhi semua persyaratan gambar pelanggan.